應某大型工程設計公司委托要求，SGS過程安全團隊于2023年1月份對其設計的煤化工裝置進行了為期12天的HAZOP分析及SIL定級工作。
其中變換裝置為工程設計公司自主研發的工藝包、低溫甲醇洗裝置為大連理工大學開發的工藝包、濕法制酸硫回收裝置為科洋環境工程（上海）有限公司開發的工藝包。在為期12天的HAZOP分析及SIL定級項目執行期間，SGS過程安全團隊和工程設計公司、工藝包供應方、裝置業主方相關專業的技術人員進行了“頭腦風暴”式的討論；團隊中的成員都從各自專業的角度對風險較高的場景進行了深入的討論。
HAZOP的目的是系統地審查化工廠的工藝過程和操作，以確定和評估由于錯誤操作、錯誤執行或偏離設計目的而引起的潛在危險和后果。SIL定級主要是針對現有的SIS系統和HAZOP分析出的高風險項進行評估，以確定現有的SIF回路等級和是否需要增設新的SIS聯鎖。
項目分析會議現場
隨著國內煤化工行業的逐步發展，煤化工產業鏈相關工藝包的開發和設計愈加完善，整體的安全設計理念較在役老舊的煤化工裝置有了很大的提升。但是由于存在一些變量因素，比如局部工藝流程的不同、原料成分的差異、操作環境條件的不同等等，所以在工藝包與裝置實際狀況融合的過程中，難免出現一些不可預知的風險；而且此類風險即使在前期的工藝包審查環節，也很難進行辨識。在借鑒以往成熟煤化工HAZOP項目經驗的基礎上，SGS過程安全團隊和工程設計公司、工藝包供應方、裝置業主方進行了深入的探討，在裝置的安全性、穩定性和可靠性等不同角度形成了多項分析成果，既優化了裝置工藝流程、又提高了整體安全水平。
依托于強大的SGS全球過程安全能力中心SGS-TÜV GCC，SGS中國擁有第三方咨詢機構中規模龐大的過程安全團隊，技術團隊均經過了國際公認的SGS-TÜV過程工業功能安全專家/工程師認證，可以提供涵蓋HAZID、FMEA,HAZOP、SIL定級、SIL驗證、安全要求規格書（SRS）、SIS檢驗測試、開車前安全審查（PSSR）、報警管理、安全閥風險評估、定量風險評價（QRA）、控制室抗爆分析，火災爆炸影響分析（FERA）、有人建筑物風險評估（OBRA）,人員培訓認證（功能安全工程師培訓，HAZOP主席培訓等）到過程工業全生命周期咨詢和過程安全管理PSM等一站式定制化咨詢服務，服務行業涉及石油化工、煤化工、新能源（氫能，鋰電等）、氯堿化工、油氣儲運、精細化工、制藥、食品、鋼鐵及電力等各個過程工業領域。
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