焊縫質量是保證焊接結構質量的前提,焊縫返修質量的重要性同樣不可忽略。在實際工作中,我們會經常遇到因焊接返修措施不合理使結構產生過大的焊接應力和變形,影響結構質量,SGS專家結合自己多年工作經驗淺談如下幾點焊接返修防變形減應力方法,希望對相關領域的專業人士有所助益。

1.預熱法
在焊接前對焊接件進行預熱,不僅可以減少內應力,而且也是一種減少變形的好方法。
2.預加反變形法
預加反變形法是根據被焊金屬的性質,預先憑經驗估計出焊修后發生變形的方向和收縮量,在焊修前,將工件用機械方法進行預變形,使焊修后的變形恰好和預變形抵消。
3.水冷法
此種方法就是利用冷水噴射焊件,用降低基體金屬的溫度來防止變形,也可以將焊件浸在冷水槽中,露出需要焊修的部分,這樣使基體金屬溫度不會升高,因此焊修件也不會引起變形。
4.夾固法
此種方法就是用剛性較大的夾具緊固焊件,防止被焊件在焊接時產生變形。但此法將在焊件內部殘留著內應力,因此,這種方法主要應用于具有良好可塑性的低碳鋼薄板焊接。
5.合理選擇焊接規范
在焊接前,合理選擇焊接規范,對減少焊件變形影響很大。如隨著電流強度的增加,焊件的變形相應增大。焊縫的焊接順序對減少焊件變形有很大意義,結構上的焊縫,應該使被連接的兩個部件之間的焊縫最后焊成。對于柱形板結構,應該先焊縱向(軸向)焊縫,然后焊環形焊縫,否則,會使結構中央引起凸起變形,甚至裂縫。若焊件是一些鋼板組成的金屬板,應首先拼焊鋼板的橫向焊縫,當組成單個板條后,可采用分段焊,每一段都是朝著與施焊總方向相反的方向施焊,即采用逆向焊接法。另外,在焊接焊件時,如條件允許,應盡量采用快速和多層的焊接方法,各層間隔時間越短,效果就越好。
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