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            聚焦制造型企業生產力提升,助力企業實現轉型升級

            聚焦制造型企業生產力提升,助力企業實現轉型升級

            2023-11-16 10:18:43
            技術文章
            作者: SGS知識與管理
            訪問次數: 2183
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            盡管工業4.0時代已經到來,但是很多中國企業仍處于3.0、2.0甚至更低的水平,中國制造型企業面臨的挑戰和短板依然突出,同時,經濟增速減緩和國際形勢的不確定也給制造業發展增添了風險。

            制造業如何應對風險與挑戰?

            • 制造業訂單獲取越來越困難、小量多樣和柔性生產漸成主流、融資困難和投資風險并存、國內外同類競爭日益激烈;
            • 綜合成本不斷攀升、研發進程緩慢、制造水平更新迭代慢、管理系統不夠完善、人才梯隊不健全


            內外多重壓力之下,企業發展舉步維艱……

            在高質量發展的時代背景下,企業亟需轉型升級,通過打造高效的生產管理系統,提升生產力水平,實現可持續發展。

            SGS企業生產動能躍升綜合解決方案


            SGS推出重磅新品《SGS Productivity System——SGS企業生產動能躍升綜合解決方案》(以下簡稱“SPS”),聚焦制造型企業痛點,幫助企業積極應對變化與挑戰,以可持續的方式不斷提高其生產力,在市場競爭中贏得優勢。

            SPS服務來源于日本的精益方法論,該服務已在全球3000多項案例中得到了實踐與驗證。

            SPS對結果作出承諾:SPS項目的年度收益(即客戶節約的成本),通常遠超項目投資成本,我們完全有能力兌現所承諾的財務數字目標,并超越客戶的期望。


            SPS

            五大要素 打造生產力管理系統

            SPS著眼于建立以目標、控制、組織、流程、五大要素為核心的戰略矩陣,通過五要素的緊密連接,夯實客戶的管理系統,并在此基礎上用精益的理念和先進的工具提升生產力,最后達成管理系統和生產力相輔相成,不斷持續提升效果,來幫助企業獲得競爭優勢。

            要素一:目標

            明確戰略發展目標并分解落實到每個流程和每個人員,使組織內所有資源發力的方向保持一致,形成向心力,從而實現1+1>2的結果;

            要素二:控制

            控制業務流程,建立異常的快速反饋機制;

            要素三:組織

            根據需求定制一個清晰的組織架構,并保持正式和非正式的暢通溝通;

            要素四:流程

            建立穩定、高效、標準的運營管理流程,保證操作的知識是標準化且實用;

            要素五:人

            人員是企業競爭最大的差異性。幫助企業人員持續自我改善,實現人員價值最大化。

            SPS五大要素


            SPS

            三大方法 持續提升生產力


            方法一

            完善并優化管理系統

            SPS聚焦的是從人到流程到生產力系統、穩步持續提升,通過完善并優化管理系統,幫助企業在面對外部環境變化時,能夠實現快速調整。

            完善并優化管理系統


            方法二

            提升改善核心運營流程

            SPS專注于業務中創造價值的核心運營流程,通過實施持續改進流程與推動使用適合生產力的設備和工具,并由工廠組織進行管理而最終實現企業的增值過程。

            提升改善核心運營流程


            方法三

            建立從點到面的運營試點機制

            在有限和可控的區域內實施持續改進的基礎操作,并根據商定的改進目標針對性地提高其生產力;在試點區域內部成立GAP小組,在不同層級建立不同的團隊溝通,旨在解決問題和達成目標,并建立良好自我改善內部機制,激勵員工自我改善,讓人的改善在企業內部改善中發揮關鍵作用,進而覆蓋生產力提升的各個環節,讓客戶收益。

            提升改善核心運營流程


            SPS

            八大收益 全面落地升級

            八大收益 全面落地升級

             

            SPS特色&優勢

            ? 方法更加聚焦:試運營機制,從點到面推廣;

            前期深入調研分析:SPS重視項目啟動前的深度調研和診斷,從而為客戶量身定制改進計劃;

            ? 對結果承諾:SPS項目的年度收益(即客戶節約的成本),通常遠超項目投資成本,我們完全有能力兌現所承諾的財務數字目標,并超越客戶的期望;

            ? 專業的服務能力:SPS服務誕生以來,在全球范圍內累積了3000多個案例;SPS項目團隊擁有200多位全球資深顧問以及各個行業的標桿實踐;與此同時,SGS成熟且嚴格的項目管理制度為項目的順利實施提供保障,從而給客戶帶來適合的數字化轉型計劃,持續提升企業的競爭力;

            ? 和一線員工一起工作:SPS團隊將和一線員工并肩工作,幫助一線員工成為更專業的人,從而獨立自主地進行持續改進工作。


            SPS項目改善案例

            ?僅僅三個月, OEE就從78%增長至 82.3%;

            ?原材料使用率從 92.7% 提高至 95%;

            ?因事故而浪費的儀表數量減少 33%;

            ?安全事件減少 54%.


             改善一:提高效率(OEE)

            提高效率(OEE)

             

            • 改進的關鍵:
            • OEE方法的實施與分析
            • 在生產線上冷啟動的SMED改善
            • 關于品種切換的SMED改善
            • 平衡工作量和人力的Hoshin分析

                ? OEE 增加 4.3%


            改善二:優化生產線

            優化生產線


            改進的關鍵:

            • 分析主要損失原因
            • 維護措施的協調
            • 工作方法的優化開發和系統性監控

                ? 因事故而浪費的儀表數量減少 33%


            改善三:提高材料利用率

            提高材料利用率


            改進的關鍵:

            • GRP 材料的質量和用量優化 
            • 實施改進的基礎
            • 通過常規監控和系統審核進行現場跟蹤

                ? 回收率增加 2.3%

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