鎢極氬弧焊是在氬氣等惰性氣體的保護下，利用鎢極和工件之間產生的熱量熔化母材及焊材的一種焊接方法。
焊接時，惰性氣體從焊槍的噴嘴中噴出，把電弧周圍一定范圍內的空氣排出焊接區，從而為形成優質焊接接頭提供了保障，合適的焊接設備和純度符合要求的氬氣是保證焊接接頭質量的重要因素，但是工藝方面如何確保氣體保護作用不受工藝因素影響也是保證焊接接頭的重要條件。
影響氣體保護作用的工藝因素主要有氣體流量，噴嘴至工件的距離，電弧功率和接頭形式等。
1. 氣體流量
對于孔徑一定的噴嘴，氣體流量要適當，如果流量過大，則氣體流速很大，經過噴嘴形成的近壁層流很薄，氣體噴出后很快紊亂，對熔池的保護作用不好。另外，氣體流速過大時，帶走電弧區的熱量多，對電弧的穩定燃燒不利。
2. 噴嘴至工件的距離
在焊接時，噴嘴至工件的距離應盡可能小，減少距離可相應減少氣體流量，同時對側向風的敏感度也小。但距離過小時，操作觀察不方便，同時導電嘴與噴嘴內壁易粘附金屬飛濺物。
3. 電弧功率
考慮到焊接電弧燃燒時會對氣流產生擾亂作用，電弧增大時，擾亂作用越強，保護情況變壞。
4. 接頭形式
接頭形式不同，氬氣流在其表面上的覆蓋程度也不相同。平對接或內角接時，氣流能很好的覆蓋接頭表面，保護效果良好。當焊接接頭為外角接時，空氣容易沿工件表面從保護氣流下面侵入焊接熔池，保護效果較差。
對于焊接質量要求較高的工件，往往需要反面保護，以免接頭反面受熱氧化而形成粗糙的反面焊縫。
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